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板框壓濾機的幾種常見故障
板框壓濾機是一種常用的污泥處理設備,不同廠家生產的板框壓濾機自動化程度不同,污泥處理效率也不同,但是如果在運行過程中發(fā)生異常情況或有明顯的故障,則可大大降低板框壓濾機的泥料利用率。我們在使用過程中,常會遇見一下三種問題:
1.板框壓濾機濾板行動遲緩:板框壓濾機濾板在卸泥時如果走慢了濾板打開、關閉的過程,要檢查導向桿上是否有油跡、污跡。假如太多的污漬,要及時清理,并抹上黃油,確保潤滑。不涂抹稀油,以免掉到地面,對壓濾機操作人員、檢修人員造成人身安全威脅。
2.板框間滲水,板框間滲水有可能是三方面的原因:水壓降低,濾布起皺,濾布有孔,密封面有塊。此時逐個檢查,加油壓,換濾布,清除密封面的塊狀物即可解決問題。
3.板框壓濾機處理后形不成污泥餅,或泥餅不均勻。泥漿入料量較低,或壓濾機濾板堵塞、變形等,都會導致濾餅不成形、不均勻。傳統(tǒng)的板框式壓濾機采用圓筒形濾板,其濾板使用時間長,容易出現(xiàn)這樣的問題。對此問題的解決方法,可增加污泥入料,清理或更換濾布,清理排水孔,增加污泥入料泵壓力,低壓啟動,連續(xù)啟動。由于濾板為高強合金鋼,超高壓污泥壓濾機的壓榨力可達10 MPa,因此一般不會出現(xiàn)泥餅不成形,或泥餅不均勻的情況。
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