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行業(yè)過(guò)濾技術(shù)應用中隔膜壓濾機的效果?
隔膜壓濾機工作主要用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,隔膜壓濾機過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和 良的分離效果?;旌弦后w物料通過(guò)隔膜壓濾機入料泵流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。隔膜壓濾機的濾液部分則滲透過(guò)濾布,成為不含固體的清液?! ∏逑粗?,需了解濾布過(guò)濾液的性質(zhì),從而選擇想對應的清洗方法。當過(guò)濾液是處于酸性時(shí),隔膜壓濾機就應該選擇弱堿的水對濾布進(jìn)行浸泡,一般浸泡10~24小時(shí),然后對濾布進(jìn)行輕輕揉搓幾次后用清水清洗,然后晾到九成干就可以再次使用了。同樣對于酸性或者中性的過(guò)濾液,將侵泡的溶液改為弱酸性就可以了。當過(guò)濾液具有粘連性的時(shí)候,在侵泡液中加一些相對應的稀釋劑就能達到更好的洗滌效果?! 「裟簽V機長(cháng)時(shí)間的工作,都會(huì )導致濾布與過(guò)濾液長(cháng)期接觸,在加上其工作在強壓力的環(huán)境,隔膜壓濾機導致了越來(lái)越多的過(guò)濾液中的固體顆粒附著(zhù)在濾布上。同時(shí)濾布采用的緊密留孔加工方式編織而成,這樣濾布才造成了特殊的結構,使得深入濾布中的固體顆粒就不容易排出來(lái)了,一旦這些顆粒累積越多,阻塞了濾布的過(guò)濾孔徑,自然濾布的過(guò)濾速度就會(huì )大大降低,就導致了隔膜壓濾機工作效率低下的表現?! ∏逑锤裟簽V機的時(shí)候,可以采用人工的方式。輕輕的將濾從板框上拆下來(lái),然后浸泡在水中。若是浸泡在溫水中則效果更好,浸泡一個(gè)小時(shí)以后,可以用手反復的揉搓,加上洗滌劑也不錯。也可以用刷子,就是一般家用的鞋刷就可以,輕輕的刷去濾布上的雜質(zhì)。隔膜壓濾機刷干凈之后,再換上清水來(lái)漂洗。濾布過(guò)濾的物質(zhì)是其酸性,或者是顯堿性的化學(xué)藥劑的時(shí)候,再這么做就不太合適了,此時(shí)我們采用的是中和的方法來(lái)浸泡濾布。隔膜壓濾機可以用偏酸性的溶液來(lái)浸泡濾布。濾布的種類(lèi)多種多樣??梢愿鶕V布的特性來(lái)選擇合適的清洗方法?! 、調試正常的隔膜壓濾機方可進(jìn)料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸
高工作壓力,但
小不能低于過(guò)濾壓力允許值,過(guò)小會(huì )引起較大滲漏,過(guò)大會(huì )損壞機件。隔膜壓濾機加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊?! ?、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規定范圍之內,過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì )引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內,否則會(huì )影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞?! ?、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應先縮水,開(kāi)孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應相對同心,隔膜壓濾機進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應貼緊筒壁,否則會(huì )造成,過(guò)濾不清,過(guò)濾速率低,布筒破裂,達不到預期過(guò)濾目的后果?! ?、隔膜壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì )變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏?! 「嗔私?,板框壓濾機、全自動(dòng)壓濾機、壓濾機濾板、小型壓濾機、廂式壓濾機http://ds0771.com/