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隔膜壓濾機不回程該怎么辦?
在使用隔膜壓濾機的過(guò)程中,不可避免地會(huì )遇到一些小問(wèn)題,例如隔膜壓濾機不返回,遇到這種情況該怎么辦?
1.電動(dòng)機可以啟動(dòng),但是可動(dòng)壓板被按下,返回沖程沒(méi)有作用。
活動(dòng)壓板無(wú)法壓縮和擺動(dòng)的原因是液壓缸的油位下降,油量不起作用,柱塞油泵壞了,電磁換向閥發(fā)生故障,溢流閥發(fā)生了故障, 而且油太臟了。
處理的方法是檢查液壓缸,并且油位不足。 啟動(dòng)電動(dòng)機并測量電流,以確認油泵是否處于負載狀態(tài)。 空載更換油泵。 安裝油泵,以確保入口不泄漏空氣,出口不泄漏液體。啟動(dòng)電動(dòng)機,然后按壓力按鈕,檢查線(xiàn)圈部分的指示燈是否正常顯示,并且閥體已被清潔和更換異常。高低壓溢流閥 先打開(kāi)前端蓋,輕推電機以啟動(dòng)油泵進(jìn)行清洗,然后檢查拉伸彈簧是否松動(dòng) 。研究油的深色和手的低粘度。需要更換它。正常運行的板框壓濾機每年更換一次油箱中的液壓油。
2.隔膜壓濾機可動(dòng)壓板壓力不足
可動(dòng)壓板的按壓力由電接點(diǎn)壓力表控制??梢苿?dòng)壓力板的壓力缺少電接觸壓力表。壓力調節不當,高壓液流閥調節不當,各閥的油路泄漏嚴重,油體變臟。
處理方法是重新調整電接點(diǎn)壓力表和高壓液體流量閥。高低壓溢流閥 先擰開(kāi)前端蓋,輕推電機以啟動(dòng)油泵沖刷,檢查每個(gè)閥的漏油情況,并更換密封接口墊片。油太臟或使用了一年以上,請更換。
3.無(wú)法維持壓力
保壓失敗是因為可動(dòng)壓板的壓力上升到電接點(diǎn)壓力表的上限,油泵停止工作。在工作過(guò)程中(進(jìn)料壓力過(guò)濾),如果壓縮油壓下降到電接點(diǎn)壓力表的下限,系統將主動(dòng)補償故障,并且壓縮油壓將下降到進(jìn)料壓力并過(guò)濾掉 泄漏的材料。
處理方法是檢查油路和活塞密封圈是否泄漏,更換液壓控制單向閥密封圈,并清潔液壓控制單向閥體。
4.隔膜壓濾機濾液不清晰,濾板間噴射碳化物漿的過(guò)濾效果差,濾餅含水量高
缺少濾板組件對于壓濾機的正常運行至關(guān)重要。 濾布損壞,漏水,濾液變臟,濾板壓不緊,濾板表面充滿(mǎn)電石渣或碎屑,濾布起皺,濾布厚度不均 ,可使電石漿和濾布在濾板之間流動(dòng)。底部有殘留的電石渣,底部濾布變厚,可能使尾部大幅度偏轉。 因此,保護??濾板部件可以減少濾板的損壞,并確保電石漿和濾液不被污染。
(1)選擇適合電石渣過(guò)濾器原料的濾布。 濾布B須確??沽褟姸?,徑向和緯向擴展率以及透氣性。
(2)濾布放置平整,無(wú)折皺,無(wú)滲漏,邊緣伸出濾板,應系繩,無(wú)積碳殘留。
(3)定期清潔濾布,并根據使用情況進(jìn)行規定。
(4)應清潔濾布的入口和周?chē)碾娛?,并避免進(jìn)料不均勻。 濾板兩側之間的壓差太大,會(huì )造成損壞。
(5)確保吹氣壓力和時(shí)間。
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