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板框壓濾機閉合壓緊過(guò)程常見(jiàn)故障的分析與處理
1.板框壓濾機濾板關(guān)閉壓力小
在板框壓濾機的實(shí)際運行中,如果液壓站油箱的液位較低,可能是由于液壓管路的泄漏點(diǎn)造成的,會(huì )造成液壓站的壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝時(shí)存在較大的位置誤差,使濾板位移控制系統上浮,控制液壓泵提前停止工作;如果濾板的關(guān)閉壓力設置過(guò)小,也會(huì )造成液壓站的壓力損失,會(huì )導致濾板的壓力過(guò)低。
板框壓濾機處理方法:
定期檢查板框壓濾機各運行部件。一旦發(fā)現液壓油位過(guò)低,及時(shí)給液壓站油箱加滿(mǎn)油,確保滿(mǎn)足板框壓濾機正常運行的要求;同時(shí),檢查液壓管路接頭的密封性和液壓管路的完整性。如油缸接頭處有泄漏或密封圈磨損,若油路有泄漏,應更換o形圈或密封圈,及時(shí)修復油路,保證液壓管路的完整性。前面安裝到位的濾板檢測裝置,油泵提前停止工作。有必要重新調整濾板就位裝置的位置,以保證關(guān)閉壓力滿(mǎn)足要求。板框壓濾機液壓缸關(guān)閉完成的壓力參數設定值小,液壓油泵提前進(jìn)入停止狀態(tài)。針對這種情況,有必要對關(guān)井完井壓力參數進(jìn)行重新設置,以確保它們滿(mǎn)足關(guān)井完井壓力標準的要求。
2.板框壓濾機液壓系統噪聲
在板框壓濾機壓緊過(guò)程中,液壓系統有異常噪聲,這主要是由于緊固件松動(dòng)或液壓油粘度過(guò)高引起的。板框壓濾機處理方法:檢查系統緊固件,如有松動(dòng),擰緊緊固件。對于液壓油粘度太大,降低其粘度即可。
3.板框壓濾機合閘過(guò)程中濾板動(dòng)作不同步
板框壓濾機工作時(shí),其內部機械結構之間存在鎖緊聯(lián)動(dòng)關(guān)系。一旦合閘運行后濾板不動(dòng),就要檢查卸料小車(chē)是否在初始位置。若卸料小車(chē)不動(dòng),位置不改變,則需進(jìn)一步檢查初始位置檢測裝置是否運轉正常。如果檢測裝置出現故障,應及時(shí)檢修。